Ein Variogate kommt in potenziell lebensbedrohlichen Situationen zum Einsatz. Natürlich ist es von entscheidender Bedeutung, dass ein solches Produkt den strengsten Sicherheitsanforderungen entspricht, die Vorrang vor finanziellen Aspekten haben. Um die Sicherheits- und Qualitätsaspekte des Variogate vollständig zu gewährleisten, werden alle Lösungen strengen Audits durch den TÜV Nord unterzogen. Dies verleiht allen Variogate-Produkten ein hochwertiges Sicherheitszertifikat. Die langfristige Qualität wird durch jährliche Audits strukturell abgesichert.
Im heutigen wettbewerbsintensiven Markt sind Spitzenleistungen und die Gewährleistung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung. In unserem Unternehmen wissen wir, dass der Erfolg auf der Bereitstellung von Produkten beruht, die die Industriestandards nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Aus diesem Grund legen wir Wert auf strenge Tests und Inspektionen und arbeiten mit der angesehenen TÜV-Organisation zusammen, um unser Engagement für Qualität und Sicherheit zu unterstreichen.
Die TÜV-Zertifizierung ist ein Symbol für Zuverlässigkeit und Vertrauen und steht für höchste Standards in Technik und Fertigung. Indem wir die strengen Anforderungen des TÜV erfüllen, stellen wir sicher, dass unsere Produkte einer umfassenden Palette internationaler Standards entsprechen.
Die TÜV-Zertifizierung geht über die bloße Erfüllung gesetzlicher Anforderungen hinaus. Sie spiegelt unser Engagement für Spitzenleistungen in allen Aspekten unserer Geschäftstätigkeit wider. Dieses Engagement stellt sicher, dass unsere Kunden Produkte erhalten, die sicher, zuverlässig und von höchster Qualität sind. Mit gründlichen Tests und Inspektionen durch den TÜV halten wir unser Versprechen ein, außergewöhnlichen Wert zu liefern und festigen so unsere Position als Branchenführer.
In unserer Organisation sind wir bestrebt, die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards einzuhalten, was durch unsere ISO-Zertifizierungen belegt wird. Diese weltweit anerkannten Standards, darunter ISO 9001:2015, ISO 3834-2:2005 und ISO 9606-1:2018, bestätigen unser Engagement für operative Exzellenz und kontinuierliche Verbesserung. Unsere Einhaltung dieser Standards stellt sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen die Erwartungen unserer Kunden stets erfüllen und gleichzeitig den internationalen Best Practices entsprechen.
Darüber hinaus verfügen wir über Zertifizierungen wie ISO 1461:2009 und verschiedene Schweißqualifikationen, die unser Engagement für Präzision und die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer technischen Fähigkeiten belegen. Dazu gehören EN 1090-1 für Strukturkomponenten, EN 14122-3 für Sicherheitsgeländer, EN-ISO 9606 für Schweißqualität und ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme.
Darüber hinaus unterstreicht das erfolgreiche Bestehen des niederländischen „Glasparel-slingerproef“ (Sandsack-Schwingtest) für unser Variogate unser Engagement für robuste Leistung und Haltbarkeit. Diese Zertifizierungen spiegeln unser unermüdliches Engagement wider, Qualitätslösungen zu liefern, die den höchsten Industriestandards entsprechen.
Viele Variogates werden mithilfe moderner Software umfangreichen Festigkeitstests unterzogen. Bei diesen Tests kommen modernste Strukturanalysetools zum Einsatz, die automatisch alle wichtigen Komponenten der Struktur identifizieren, wie Verbindungen, Balken, Platten und Schweißnähte – was eine gründliche Bewertung ermöglicht. Die Software ist mit einer breiten Palette von technischen Standards für die Strukturüberprüfung in verschiedenen Branchen ausgestattet und bietet eine Reihe von Regeln, Vorschriften und Sicherheitscodes, um die Integrität der Struktur direkt zu bewerten.
Der Festigkeitstestprozess bewertet die Fähigkeit der Struktur, verschiedenen Kräften und Bedingungen standzuhalten. Er umfasst Bewertungen von Schwerkraftspannung, statischer Spannung, Kontaktspannung an kritischen Verbindungspunkten und Biegespannung in Schlüsselbereichen. Durch die Simulation realer Bedingungen wendet die Software verschiedene Lasten an, wie z. B. vertikale und seitliche Punktlasten, und führt gleichzeitig Ausgleichslasten ein, um Stabilität zu gewährleisten und Bewegungen zu verhindern. Darüber hinaus werden alle Schraubverbindungen streng geprüft, um sicherzustellen, dass sie der Belastung standhalten können, ohne zu versagen.
Dieser umfassende Testprozess stellt sicher, dass die Struktur unter typischen Betriebsbedingungen zuverlässig und haltbar bleibt.
